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豬場屠宰污水處理設備各設施的作用簡介

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在細胞外水解酶的作用下,蛋白質、油脂等非可溶性高分子有機物可分解為氨基酸、糖、長鍊脂肪酸、甘油等可溶性小分子有機物。産酸細菌分泌水解酶,可将難生物降解的可溶性有機物轉化為揮發性脂肪酸和乙醇。然後,在産生氫和乙酸的細菌作用下,揮發性脂肪酸和乙醇轉化為乙酸或H2和CO2。最後,在産甲烷菌的作用下,乙酸或H2、CO2轉化為CH4。污水的厭氧處理隻能采用厭氧過程的前兩個階段,即所謂的水解酸化處理,或整個過程包括全部四個階段,即俗稱的厭氧生化處理。水解酸化可以提高廢水的生物降解性,去除一些有機污染物。厭氧生物處理有機污染物降解的更徹底,的形式大多數有機物的廢水,我們除可以産生甲烷,COD去除率較高,但厭氧生物處理需要天然氣加工設施,技術複雜,同樣的操作,環境因素如pH值,水溫、進氣水質比水解酸化也有更高的要求。養豬場廢水是一種有機濃度高、氮磷含量高的廢水。通常單靠好氧生化處理難以取得經濟有效的效果。因此,厭氧技術已成為養豬場廢水處理中不可缺少的關鍵技術。對于中小型養豬場采用幹法清糞工藝,廢水中COD濃度較低。在采用高效固廢分離設備的條件下,可選擇水解酸化處理作為好氧後生化處理的預處理方法,從而提高廢水的BOD5/CODCr值,提高後續好氧生化處理的效果。對于大型養豬場,特别是那些使用水沖洗糞便,全過程的厭氧生化處理過程應采用實現污水的無害化和顯著去除廢水中的有機污染物,同時産生沼氣,可以作為能源,有效降低後續好氧生化處理的污染負荷。
 
水解酸化工藝水力停留時間為12 ~ 24h。對于不進行固液分離的厭氧生物處理廢水,可優先采用全混合厭氧反應器(CSTR)、升流石固體反應器(USR)和推流反應器(PFR),厭氧消化溫度以35℃左右為宜,水力停留時間以5 ~ 10 d為宜。對于固液分離後的厭氧生物處理廢水,可采用升流石厭氧污泥床(UASB)反應器、複合厭氧反應器(UBF)、厭氧過濾器(AF)和折流式反應器(ABR),厭氧消化溫度以20℃左右為宜,水力停留時間以4 ~ 6 d為宜。
 
 
5. 好氧處理:由于養豬場廢水中各種污染物濃度較高,使厭氧廢水難以直接排放或再利用。因此,厭氧廢水應進一步進行好氧處理。好氧生化處理是利用好氧微生物的同化和異化作用,在好氧條件下處理廢水,去除廢水中的有機物、氮、磷等污染物。與厭氧處理相比,好氧生化處理能更徹底地去除廢水中的污染物,保證處理後廢水的排放或再利用。由于高濃度的氨氮和總磷在養豬場廢水生物脫氮和除磷功能的處理過程,如氧化溝工藝、厭氧/缺氧/好氧過程(A / A / O)和循環活性污泥法(CAST),應優先選擇的需氧生物處理過程。好氧反應器的活性污泥負荷為0.03 ~
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